O chorro de area danará o substrato e xerará moita contaminación por po.Se o chorro de area de baixa potencia se realiza nunha caixa pechada, a contaminación é relativamente pequena e a chorreo de area de alta potencia nun espazo aberto causará enormes problemas de po;
A limpeza química húmida terá residuos de axentes de limpeza e a eficiencia da limpeza non é o suficientemente alta, o que afectará a acidez e alcalinidade do substrato e a hidrofilicidade e hidrofobicidade da superficie e causará contaminación ambiental;
O custo da limpeza con xeo seco é alto.Por exemplo, a fábrica de pneumáticos doméstica que ocupa o posto 20-30 utiliza o proceso de limpeza con xeo seco para custar entre 800.000 e 1,2 millóns por un ano de consumibles.E os residuos secundarios que produce é inconveniente para reciclar;
A limpeza por ultrasóns non pode eliminar os revestimentos, non pode limpar materiais brandos e é impotente ante a contaminación de partículas submicrónicas;
En xeral, estes procesos de limpeza presentan diversos inconvenientes e non poden cumprir os requisitos de protección ambiental ou de eficiencia do proceso de limpeza de fabricación.
A vantaxe da limpeza con láser é conseguir un taller sen contacto, máis preciso e limpo a nivel técnico, control remoto, eliminación selectiva, taller semiautomático ou totalmente automático.Por exemplo, na aplicación da eliminación selectiva de capas de pintura, a limpeza con láser pode eliminar con precisión unha determinada capa de nivel de micras e a calidade da superficie despois da eliminación alcanza o nivel Sa3 (o nivel máis alto) e a dureza, rugosidade, hidrofilicidade e hidrofobicidade da superficie. pódese maximizar.O límite consérvase tal e como está.Ao mesmo tempo, o custo unitario, o consumo de enerxía, a eficiencia e outros aspectos son mellores que outros métodos de limpeza.Pode lograr unha contaminación cero a nivel industrial para o medio ambiente.
Hora de publicación: 09-nov-2022